林志能：堅(jiān)守一線的“智能大師”
文章來源：中國化工集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-11-13
34年初心不改，勤勉務(wù)實(shí)擔(dān)當(dāng)責(zé)任使命，他是林志能，一名深耕一線的技術(shù)工人，中央企業(yè)“百名杰出工匠”稱號獲得者。在他身上，生動詮釋了新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的工匠精神。
位于福建閩中山區(qū)沙溪河畔的三明市，曾是我國重要的“三線建設(shè)”老工業(yè)基地。中國化工裝備所屬企業(yè)三明化機(jī)就坐落在這里。在這里，產(chǎn)出了我國第一臺75寸、55寸機(jī)械式單體輪胎硫化機(jī)、第一臺55寸雙模輪胎定型硫化機(jī)，第一臺“88”和“101”大型工程子午線輪胎硫化機(jī)，并首次在國內(nèi)子午線輪胎硫化機(jī)上應(yīng)用上微機(jī)群控系統(tǒng)。硫化機(jī)是用來生產(chǎn)輪胎的核心設(shè)備之一，有了它橡膠才能從原料變成輪胎。所以我們也可以這樣說，沒有硫化機(jī)技術(shù)的發(fā)展，就沒有我國汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
在三明化機(jī)，有這么一位工人，看似普通，但在圈子里卻赫赫有名，他就是全國勞模林志能，一位來自一線的“技術(shù)創(chuàng)新大拿”。由他參與開發(fā)試制的“雙輪”牌子午線輪胎硫化機(jī)是“中國名牌產(chǎn)品”，以他名字命名的“林志能技能大師工作室”攻克了一系列技術(shù)難關(guān)，使我國硫化機(jī)多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水準(zhǔn)。在工作室，同事們親切地稱他“大師”。
大師不是一天練成的
1985年，林志能從化機(jī)技校畢業(yè)后，進(jìn)入三明化機(jī)廠總裝車間工作，成為一名鉗工。走上崗位，他很快發(fā)現(xiàn)了自己與老師傅們的巨大差距。“要做，就做到最好”，他暗下決心，一頭“鉆”進(jìn)了普通的崗位。
同事、師傅、書本都成為他學(xué)習(xí)的對象。為了提高硫化機(jī)裝配技能，他購買了大量液壓、機(jī)械方面的書籍，自學(xué)裝配鉗工基礎(chǔ)理論，一有空就和工段員工一起鉆研硫化機(jī)裝配技術(shù)難題。遇到自己解決不了的，就向老師傅和技術(shù)人員請教，老師傅王德儀說，那幾年他就跟著了魔似的，師傅們都有點(diǎn)‘不堪其擾’了。正是這股愛琢磨的勁頭，讓他練就了一身過硬的技術(shù)，在工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新的道路上越走越遠(yuǎn)。
2009年，三明化機(jī)開始試制“105”大型工程子午線輪胎硫化機(jī)。這個(gè)“大家伙”僅卸胎機(jī)構(gòu)就重達(dá)2噸，由上百個(gè)零件組成，且各個(gè)運(yùn)動機(jī)構(gòu)動作前后穿插，安裝精度要求非常高。生產(chǎn)這么大尺寸的設(shè)備在業(yè)內(nèi)并無先例，由于安裝空間很小，按照傳統(tǒng)安裝方法需要逐個(gè)零件安裝，耗時(shí)又耗力。有什么辦法可以提高安裝效率呢？林志能琢磨起來，他深入分析安裝技術(shù)及工藝要求，反復(fù)計(jì)算待安裝的零件尺寸，最終提出了部件預(yù)裝、整體吊裝的創(chuàng)新方法。
林志能的新方法，不僅能數(shù)倍提高安裝效率，并且可以完全實(shí)現(xiàn)圖紙的技術(shù)要求。按照傳統(tǒng)方法，三個(gè)人一天才能裝一臺；采用這種新方法，兩個(gè)人半天就可以裝兩臺。工人們開心地將這種方法稱作“智能”安裝法。如今，該方法已被推廣應(yīng)用在諸多大型設(shè)備的總裝工藝中，三明化機(jī)也因此在大型工程子午線輪胎硫化機(jī)的生產(chǎn)上保持了業(yè)界領(lǐng)先地位。
從硫化機(jī)的調(diào)試到總裝工藝的改進(jìn)、從設(shè)備的管道布置到零部件修復(fù)、從老式機(jī)械傳動式硫化機(jī)的維修到新型液壓式硫化機(jī)的研發(fā)，愛琢磨的林志能，成為公司技術(shù)改革和工藝創(chuàng)新的先鋒。
圈子里流傳著一個(gè)林志能與日本客戶之間的故事。一次，他去日本為法國米其林工廠調(diào)試硫化機(jī)。在業(yè)內(nèi)，日本企業(yè)素以要求高而聞名，尤其在機(jī)械手的重復(fù)精度方面，他們的要求是要精準(zhǔn)達(dá)到具體多少絲，遠(yuǎn)高國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。面對這樣的要求，林志能帶領(lǐng)同事反復(fù)研究，最終在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)調(diào)試成功，達(dá)到了客戶近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。日本客戶被他高超的技藝所折服，紛紛稱贊這位中國的“技能高手”。一位同行當(dāng)面讓翻譯轉(zhuǎn)告林志能：“中國工人真了不起，既有技術(shù)，又能吃苦。”一家知名公司想高薪聘請他在日本工作，但林志能婉言謝絕了，工作結(jié)束后如期回到了他的總裝車間。
“大師工作室”，傳幫帶的平臺
2011年，在三明化機(jī)成立的“全國勞動模范林志能技能大師工作室”，這也成為林志能“傳、幫、帶”的重要平臺。現(xiàn)代化裝備制造要求員工具備專業(yè)化技能和綜合素質(zhì)，在這個(gè)行當(dāng)摸爬滾打了三十年的林志能深諳此道，他經(jīng)常對徒弟說，我們新時(shí)代的工人，不僅要成為技術(shù)能手，更要成為這個(gè)領(lǐng)域的專家，成為企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力源泉。在他的帶領(lǐng)下，工作室圍繞“技術(shù)攻關(guān)、培育新人、知識分享”三大核定位，圍繞解決生產(chǎn)重點(diǎn)和難點(diǎn)發(fā)揮積極作用，先后培養(yǎng)出二十多位科技創(chuàng)新能手和崗位技術(shù)能手。
工作室成立以來，已經(jīng)取得26項(xiàng)科研成果，其中2項(xiàng)獲得國家發(fā)明專利，24項(xiàng)獲得國家實(shí)用新型專利，累計(jì)帶動職工實(shí)施技術(shù)革新項(xiàng)目123件，總結(jié)先進(jìn)操作法46項(xiàng)，提出合理化建議228個(gè)，實(shí)施合理化建議120個(gè)。林志能與設(shè)計(jì)人員一起研制開發(fā)的《液壓式載重輪胎定型硫化機(jī)》《雙模農(nóng)業(yè)工程胎硫化機(jī)》《一種輪胎硫化機(jī)機(jī)械手立柱垂直度調(diào)整裝置》項(xiàng)目分別獲得2014年、2015年、2016年實(shí)用新型專利授權(quán)。
國務(wù)院人才辦在授予林志能“享受國務(wù)院特殊津貼專家”榮譽(yù)稱號時(shí)如此評價(jià)他：“林志能同志身上，體現(xiàn)了新時(shí)期知識工人善于學(xué)習(xí)、勇于創(chuàng)新的風(fēng)采。”對此，林志能謙遜地表示：“榮譽(yù)只代表過去，只有不斷創(chuàng)新，才能永葆先進(jìn)，風(fēng)風(fēng)火火的車間才是我實(shí)現(xiàn)價(jià)值的地方。”
隨著三明化機(jī)與全球領(lǐng)先的橡塑機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商德國克勞斯瑪菲集團(tuán)業(yè)務(wù)整合的深入，現(xiàn)在，林志能又踏上了新的征途。推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、建設(shè)國際高端智能品牌注塑機(jī)制造基地、進(jìn)入國際高端智能設(shè)備制造領(lǐng)域的前列，這是三明化機(jī)也是“中國制造”的新征程。對此，林志能信心滿滿，他說：“國家和企業(yè)培養(yǎng)了我，我愿我所從事的橡膠機(jī)械工業(yè)永遠(yuǎn)興旺發(fā)達(dá)，我愿為此奉獻(xiàn)自己的畢生精力。”
【責(zé)任編輯：李子紅】
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