中鋁集團多家企業實現首季“開門紅”
文章來源：中國鋁業集團有限公司 發布時間：2025-04-17
春風浩蕩，萬象更新。開年以來，中鋁集團多家企業奏響高質量發展“奮進曲”，實現了首季度生產經營“開門紅”。
中鋁集團呂梁基地捷報頻傳
一季度，中鋁集團呂梁基地在原料保障、工藝優化、成本管控等領域全線告捷，山西華興、山西中潤營業收入同比增長11%，利潤同比增長18%，為企業高質量發展注入強勁動能。
山西中潤積極鍛造科技創新成色，全流程推進裝備及系統智能化、數字化，提升智慧化決策水平，實現降本增效與綠色發展“雙贏”，推動生產從傳統“人控”向“數控”再到“智控”的全面升級。
山西華興深耕大宗保供主業，精準施策，強化資源統籌與供應鏈韌性，確保供礦體系高效運轉，破解極寒天氣下礦石堵料難題，確保原料“不斷供”。一季度，山西華興礦石累計進廠超進度計劃0.14%，氧化鋁“糧倉”保持充盈。
山西華興熱電動力部員工工作場景
中鋁集團山西企業全力打造北方地區最具競爭力的有色金屬企業
一季度，中鋁集團山西企業緊盯過程管控，極致精細管理。山西新材料利潤總額超預算目標855萬元，山西鋁業利潤總額同比增長451萬元。
中鋁集團山西企業通過算法比對、數據分析、微調提升等方式，持續跟蹤優化重點生產指標，拜耳法分解率、循環效率、熟料氧化鋁凈溶穩步提升。
中鋁集團山西企業以“盯源頭、抓過程、保產品”為主線，全方位推進保供專項行動，大力開展勞動競賽，建立健全重點項目督辦、生產過程考核等重點工作機制，強化原燃料、中間產品及產品檢查，一季度氧化鋁一級品率達100%，鋁錠AL99.70以上合格率達100%。
為保障100萬噸氧化鋁節能增效升級改造項目順利推進，各單位全方位梳理工藝管線和設備設施，加快智能化改造升級力度，氧化鋁關鍵生產數據實時上傳采集等工作取得了階段性進展。
中鋁集團西南銅業加快建設世界一流銅冶煉企業
一季度，中鋁集團西南銅業主產品陰極銅、硫酸、黃金、白銀產量分別完成進度計劃的105.13%、104.37%、120.50%、100%，完全成本大幅降低，利潤超額完成進度目標任務。
西南銅業聚焦穩產高產目標，進一步優化完善智慧運營管理，系統協調聯動銅酸系統生產線，保障爐況穩定控制、流程物料穩定均衡處置以及產品質量穩定受控；解鎖高負荷生產組織模式，電解生產負荷達到設計產能的110%。該公司緊密結合國際國內市場行情，優化全價值測算模型；采用動態庫存管理策略，依據市場價格波動靈活調整庫存水平，庫存周轉速度顯著加快。
一季度，西南銅業完全成本、經營性現金流、利潤等重點指標分別完成進度目標的289.13%、143.81%、220.45%，為企業穩健發展提供了資金保障。
西南銅業錨定打造卓越級智能工廠標桿目標，激發創新活力，截至目前已建成37項智能裝備項目，數字化交付工作整體完成66%，在智能化轉型道路上邁出了堅實步伐。
西南銅業電解廠自動機械臂
中鋁集團涼山礦業蹚出提質增效新路子
一季度，中鋁集團涼山礦業凈利潤同比提升9.72%，主要產品產量、技術經濟指標均完成計劃目標任務。該公司以“動態排產算法+設備黃金負荷”雙輪驅動，上演電力降本“突圍戰”。選礦廠打破傳統生產邊界，形成“柔性生產鏈”，生產用電量大幅下降，節約用電成本175萬元。采礦廠嚴格管控設備開機時段，各個運行電機工作負荷保持在75%左右，大幅降低電耗。該公司不斷調整進廠原料結構，提升進廠原料周轉率，優化冶煉系統“三爐平衡”管控及熔煉、吹煉系統工藝管理，陽極銅產量完成進度目標的128.86%，粗銅單位綜合能耗同比減少0.57%。
涼山礦業向“新”而行，全速推進智慧工廠建設。“有了5G信號‘加持’，井下中央水泵房實現了無人值守，遠程控制人員不僅可以在地表遠程操作水泵，還可遙控鏟運機進入采空區采礦。”正在調度中心通過監控系統實時查看井下運輸情況的采礦廠員工介紹說。
在涼山礦業，新質生產力的熱潮持續涌動。從車輛進廠到產品出庫，無人計量系統做到全流程數據閉環，質量檢驗中心物資計量管理實現了從“流程管控”到“數據自治”的跨越。陽極板澆鑄現場，抹粉機器人的機械臂正在作業，這套智能系統終結了員工手動抹粉的歷史，每年可節約人工和材料成本36萬元。
涼山礦業冶煉廠員工進行放銅作業
接下來，中鋁集團各企業將持續深化精細管理、強化技術創新、拓展市場空間，推動管理水平和發展質量全面提升，奮力實現全年生產經營目標任務。
【責任編輯：張宇暉】
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