全球首臺超級漿態(tài)床3000噸浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器問世 中國一重承制
全球首臺超級漿態(tài)床3000噸浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器問世 中國一重承制
全球首臺超級漿態(tài)床3000噸浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器問世 中國一重承制
文章來源：中國一重集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-06-01
2020年6月1日，由中國一重大連核電石化有限公司承制的全球首臺超級漿態(tài)床3000噸浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器完工發(fā)運(yùn)、列裝起航。該設(shè)備的成功制造再次刷新了世界鍛焊加氫反應(yīng)器的制造紀(jì)錄，標(biāo)志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)繼續(xù)領(lǐng)跑國際，進(jìn)一步彰顯了中國一重作為“大國重器”的技術(shù)創(chuàng)新能力和超級工程的創(chuàng)造實(shí)力。
全球首臺超級漿態(tài)床3000噸浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器是目前世界在建規(guī)模最大的煉化一體化項(xiàng)目——浙江石化4000萬噸/年煉化一體化二期項(xiàng)目的核心設(shè)備。設(shè)備單重超3000噸、總長超70米、外徑6.15米、壁厚0.32米，是目前世界單重最大的漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器。該項(xiàng)目建成后將進(jìn)一步優(yōu)化我國石化產(chǎn)業(yè)布局，加快中國七大世界級石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，為“一帶一路”和“長江經(jīng)濟(jì)帶”的蓬勃發(fā)展起到積極的推動作用。
中國一重始終堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”，2018年5月24日，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的制造工藝、完善的質(zhì)保體系、優(yōu)秀的市場業(yè)績，在浙江石化和中國石化工程建設(shè)公司的信任、支持下，一舉承攬了全部六臺超級漿態(tài)床3000噸鍛焊加氫反應(yīng)器的制造合同。合同簽訂后，中國一重堅(jiān)持秉承創(chuàng)新與精益的理念，在質(zhì)量上精益求精、在指標(biāo)上永攀高峰，中國一重齊齊哈爾鑄鍛鋼基地和大連石化裝備基地同步啟動、技術(shù)中心焊接團(tuán)隊(duì)與機(jī)加團(tuán)隊(duì)同向而行，面對反應(yīng)器超長超重超厚、內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊等諸多挑戰(zhàn)，面臨焊接難度極大、新冠疫情暴發(fā)等諸多難題，廣大工程技術(shù)人員和操作人員發(fā)揮聰明才智，激發(fā)創(chuàng)新活力，頑強(qiáng)拼搏、攻堅(jiān)克難，自行設(shè)計(jì)了世界領(lǐng)先的3500噸自頂升式數(shù)字化托輥，奠定了極限噸位安全旋轉(zhuǎn)焊接的制造基礎(chǔ)；認(rèn)真研究工藝方案，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的超重型工件主焊縫收縮應(yīng)力與重力平衡技術(shù)；自主制造了深孔全自動TIG焊機(jī)，突破了不銹鋼襯管深孔自動對接焊接難點(diǎn)，優(yōu)化改進(jìn)了超極限全封閉式局部熱處理爐，解決了超重型容器局部熱處理難題。通過嚴(yán)格項(xiàng)目管理、嚴(yán)守工藝規(guī)范、嚴(yán)肅質(zhì)量監(jiān)管，高質(zhì)量完成了首臺反應(yīng)器的制造任務(wù)，為中國石化裝備制造書寫了濃重的一筆。
始終以振興民族工業(yè)和發(fā)展裝備制造業(yè)為己任的中國一重，將努力踐行習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會主義思想，牢記“維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)和國防安全，代表國家參與全球競爭”的初心使命，發(fā)揚(yáng)“以一為重、永爭第一”的企業(yè)精神，深入貫徹全國“兩會”最新部署、當(dāng)好“六穩(wěn)”“六保”主力軍，努力打造中國石化重大技術(shù)裝備制造的“名片”，為建設(shè)具有全球競爭力的世界一流企業(yè)，實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)一百年”奮斗目標(biāo)和中華民族偉大復(fù)興的中國夢而不懈奮斗。
【責(zé)任編輯：趙藝涵】
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