【走進新國企·向新而行 智造未來】
中央企業加速形成新質生產力 譜寫綠色智能發展新篇章
中央企業加速形成新質生產力 譜寫綠色智能發展新篇章
文章來源：新聞中心 發布時間：2024-04-26
“推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”，2014年5月，習近平總書記在中央企業視察時作出“三個轉變”重要指示，為推動我國產業結構轉型升級、中國制造高質量發展指明了方向。十年來，國有企業作為中國式現代化發展的主力軍排頭兵，從制造到智造、從速度到質量，打通了一條提升企業核心競爭力的“綠色快車道”，以新質生產力推動企業在綠色發展的道路上飛馳前行。
在“三個轉變”重要指示提出十周年之際，國務院國資委新聞中心策劃推出“走進新國企·向新而行 智造未來”融媒體采訪活動，首站走進國家能源集團及中建集團相關項目，實地探訪央企綠色智能制造之路，探尋中國經濟高質量發展背后的央企力量。
向“綠”而生 智能運行守護綠水青山
置身海南樂東黎族自治縣的國家能源集團樂東電廠，海風習習，椰林樹影，碧海藍天，滿目蒼翠，綠色環保理念體現在這座大型火電廠廠區的各個細節里。樂東電廠是海南省首家達到超低排放標準的電廠，為了更好地守護海南的綠水青山，精益求精樹立燃煤電廠清潔運行的標桿，2018年該企業進行了機組環保提標改造，采用多項國內首創技術，實現了生產廢水零排放、固體廢渣全部回收利用。
花園電廠——國家能源集團樂東發電有限公司
在氮氧化物排放處理方面，樂東電廠采用SCR提效改造工藝進行氮氧化物深度治理；在二氧化硫及粉塵處理方面，利用電廠高溫燃燒優勢，采用高含水率污泥直接與燃煤摻混燃燒實現對污泥的高溫無害化處理。
得益于超超低近零排放改造項目的實施，樂東電廠實現了機組“3個近零”排放：全過程粉塵污染物、氮氧化物、二氧化硫近“零”排放；廢水零排放，大氣污染物排放指標達到世界先進水平，開創了燃煤機組“超超低”近零排放的先河。
樂東電廠7萬噸級煤炭接卸碼頭
據了解，樂東電廠近零排放改造項目研究與實施，突破了現有國家技術標準，制定的火電機組近零排放運行的技術措施，對大型燃煤發電機組清潔綠色運行起到了重要的科技創新示范作用。
值得一提的是，樂東電廠在保障綠色發電的同時，還擁有海南最大的海水淡化裝置，利用其自身海水淡化系統優勢，不僅可以解決廠區范圍內全部的生產生活用水，還為周邊村鎮居民免費提供健康純凈的飲用水。此外，樂東電廠日處理能力達1200立方米的廢水處理系統，還在協助鶯歌海鎮處理生活污水，處理后水質達到一級A標準，用于周邊瓜農灌溉用水，有效緩解過度使用地下水對環境造成的破壞，積極履行企業責任輻射帶動社會減排。
博鰲國際會議中心屋頂光伏航拍圖
同樣位于海南的博鰲近零碳示范區，國家能源集團作為該項目的主體實施單位之一，充分利用自身一體化發展優勢，緊扣可再生能源利用、交通綠色化、建筑綠色化3個核心減碳領域，涵蓋能源、交通、信息化、智慧化等多個方面，以透水瀝青鋪設的7個停車場，204臺充電樁，66套智慧綜合燈桿，100%覆蓋的新能源交通工具和停車場充電設施，構建了博鰲東嶼島光伏、微風、電化學儲能、充電樁等多元素綜合智慧能源系統，全力推動綠色能源與建筑設計融合發展，打造近零碳示范樣板，向全球展示中國綠色低碳發展理念、技術和實踐。
憑“新”而變 產業升級打造綠色樣板
在建造房子的現場，沒有嘈雜的噪音，沒有飛揚的粉塵，不受天氣影響，也沒有安全隱患，建筑工人們在廠房里精準地操控著機器，通過數字設計進行標準化施工建造，這就是模塊化集成建筑的施工現場。
鋼結構模塊化集成建筑生產線
在廣東珠海，中國建筑旗下中建海龍科技有限公司（以下簡稱“中建海龍”）以綠色智造賦能，正在加快提升建筑業綠色低碳智能化融合發展水平，推動新型建筑工業化轉型升級，為高質量發展打造嶄新的綠色樣板。
模塊化集成建筑是裝配式建筑4.0時代的核心技術，其在方案或施工圖設計階段，將建筑以建筑功能為依據進行劃分，將每個功能單元拆分成多個空間單元模塊，然后在工廠或生產線上，將多個構件和零部件組合成為一個完整的模塊，再將多個模塊運到現場組合起來形成一個完整的建筑物。該技術通過標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修，將房屋建設90%以上的工序在工廠自動化生產，大大提高施工效率，有效降低碳排放，對于碳達峰碳中和以及綠色低碳發展和建筑業高質量轉型意義重大。
通過混凝土模塊化集成建筑技術制造的空間單元模塊
智能立體庫-存放生產用的原材料，實現材料的快速取用
在中建海龍打造的全球跨度最大的模塊化展廳里，數字化展示著北京市樺皮廠胡同8號樓“原拆原建”項目，這也是北京市首個混凝土模塊化項目。該項目采用中建海龍混凝土模塊化集成建筑技術（C-MiC），將整棟建筑科學規劃為55個混凝土模塊，將90%的建造施工從工地“搬進”工廠，施工現場通過可靠連接完成抗震設防烈度8度的完整建筑。工廠精益生產與現場智慧施工雙線并行，同時解決節能減碳與現場運輸與施工難題，將原本需要15個月的工期壓縮至3個月，實實在在解決了老百姓急難愁盼的居住問題。
同樣采用中建海龍C-MiC技術造房的還有深圳市華章新筑保障房項目。僅用1年時間，就完成5棟近百米高樓的精裝交付，將為深圳市提供2740套人才租賃住房。這是國內首個混凝土模塊化高層建筑、建設速度最快的高層保障房項目、首個BIM全生命周期數字化交付的模塊化建筑項目，也是廣東省智能建造與新型建筑工業化協同發展的示范項目。
樣板間
與傳統建造工法相比，模塊化集成建筑可有效提高建筑品質、提高施工效率、提高建筑集成、提高科技含量，進一步降低勞務用工、降低質量隱患、降低安全風險、降低污染損耗，滿足老百姓對“好房子”的需求。
通過技術達成產業綠色升級的還有中國建筑旗下專業幕墻制造企業——遠東幕墻（珠海）有限公司。“遠東幕墻系列”公司在全球累計承建超過1000座幕墻項目，從中東明珠迪拜的哈利法塔到東方之珠香港的中環美利道2號項目，遠東幕墻通過科技賦能和自主創新，打造出了一套完整的數字化智能供應鏈管理體系。
光伏建筑一體化的遠東幕墻公司
同時，為積極響應國家“雙碳”戰略目標，推動綠色轉型，遠東幕墻聚焦光伏建材化，于2023年利用原有建筑條件，結合自主研發的光伏系列產品，對珠海智能制造生產基地廠房屋面進行光伏建筑一體化（BIPV）改造，自并網完成至當年年末9個月時間里，發電127.8萬千瓦時，每月約 14.2萬千瓦時。并通過技術迭代、自主聯合研發，推出光伏建筑一體化（BIPV）新型光伏建筑材料Light系列，兼顧發電功能和建材屬性，為建筑提供完整的太陽能光伏發電解決方案。
抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。建筑業作為國民經濟的傳統支柱型產業，是產業高質量發展的重要組成部分，更是發展新質生產力的重要陣地。
中建集團的建筑產品在項目實踐中展現出的快速建造、經濟高效、智慧集成、綠色環保等特點，已形成工業化、智慧化、綠色化的顯著優勢，成為助推新型建筑工業化和建筑業低碳轉型升級，實現建筑業綠色高質量發展的關鍵利器。未來，隨著越來越多的綠智建造，綠色建筑將逐步形成低碳規模效應。
與時偕行天地寬。科技攻關，讓中國智造走向世界；綠色發展，讓老百姓們安居樂業。當下，隨著新質生產力的賦能，國資央企智能化、綠色化、融合化的發展，必將推動更高標準體系的建立與推動，中國綠色智造也必然將為推進中國式現代化注入澎湃動力。（撰稿：馬語謙）
【責任編輯：張宇暉】
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